油式模溫機按照導(dǎo)熱介質(zhì)的不同可以分為油溫機和水溫機，油溫機的導(dǎo)熱溫度可以高達350度，由于油溫機的主要是采用油進行導(dǎo)熱，對于油式模溫機來說，其導(dǎo)熱油很容易產(chǎn)生變質(zhì)，那么造成其變質(zhì)的主要原因有哪些呢？主要是過熱產(chǎn)生熱裂解，產(chǎn)生氧化。那么油式模溫機的導(dǎo)熱油應(yīng)該如何保養(yǎng)呢，下面請看具體的介紹。 油溫機在使用過程中，如果傳熱媒介導(dǎo)熱油變質(zhì)或被其它物質(zhì)的污染，就會使品質(zhì)下降老化，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導(dǎo)性會大大降低，嚴重的會產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻塞等故障情況。
油式模溫機導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴重時會導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度增高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會導(dǎo)致爐管壽命降低。
1、局部過熱發(fā)生熱裂解。超高溫油溫機導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的zui高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。
2、超高溫油溫機導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時，隨著溫度的升高，高溫油溫機導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。
導(dǎo)熱油的保養(yǎng)規(guī)程:
1、定期更換導(dǎo)熱油
?。?）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產(chǎn)生油泥，造成堵塞，嚴重時將無法清除。
?。?）請每年定時更換干凈的循環(huán)油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次，在更換循環(huán)油時，請注意不能讓水或異物掉入油箱。
2、防止導(dǎo)熱油中混入水分
油式模溫機的導(dǎo)熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經(jīng)過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。
3、保持導(dǎo)熱油的清潔
在生產(chǎn)過程中的鐵屑等雜質(zhì)要及時清潔干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，如果混入了雜質(zhì)隨著油的流動，雜質(zhì)將會使得傳熱循環(huán)工作不正常，嚴重時還會造成機器故障。
以上就是為大家介紹的有關(guān)油式模溫機的導(dǎo)熱油變質(zhì)的原因有哪些的分析，希望可以幫到大家。
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